היץ-קעגנשטעליק אַלויז. ספּעציעל סטילז און אַלויז. פּראָדוקציע און נוצן פון היץ-קעגנשטעליק אַלויז

מאָדערן אינדוסטריע קענען ניט זיין ימאַדזשאַנד אָן אַ מאַטעריאַל אַזאַ ווי שטאָל. מיט עס, מיר זענען קאָנפראָנטעד כּמעט יעדער קער. דורך די הקדמה אין זייַן ביניען פאַרשידן כעמיש יסודות קענען באטייטיק פֿאַרבעסערן די מעטשאַניקאַל און פאָרשטעלונג פּראָפּערטיעס.

וואָס איז שטאָל

שטאָל גערופֿן צומיש וואָס איז קאַמפּאָוזד פון טשאַד און פּרעסן. אויך, אַזאַ אַ צומיש (Photo דיספּאָוזד ונטן) זאל האָבן אנדערע טומע כעמיש עלעמענטן.

עטלעכע בוילעט סטראַקטשעראַל שטאַטן. אויב די טשאַד צופרידן איז ין 0,025-0,8%, די דאַטן גערופֿן פּראָ-עוטעקטאָיד שטאָל און האָבן אין זייער ביניען פּערלייט און פערריטע. אויב היפּערעוטעקטאָיד שטאָל, עס איז מעגלעך צו אָבסערווירן די פּעאַרליטע און סעמענטיטע לבֿנה. א שטריך פון די פערריטע סטרוקטור איז גרויס דוקטיליטי. סעמענטיטע אויך האט אַ היפּש כאַרדנאַס. פּערלייט פאָרעם ביידע פון די פֿריִערדיקע לבֿנה. עס קענען האָבן אַ גראַניאַלער פאָרעם (דורך ינקלוזשאַן פון די גריינז פון פערריטע זענען עריינדזשד סעמענטיטע וואָס האָבן אַ קייַלעכיק פאָרעם) און אַ טעלער (ביידע פאַסעס האָבן די פאָרעם פון פּלאַטעס). אויב די שטאָל איז כיטיד אויבן די טעמפּעראַטור אין וואָס די פּאָלימאָרפס פאַלן, דעמאָלט דער ביניען ענדערונגען צו אַוסטעניטע. דעם לבֿנה האט אַ הויך דוקטיליטי. אויב די טשאַד צופרידן יקסידז 2.14%, אַזאַ מאַטעריאַלס און אַלויז זענען גערופֿן פּרעסן.

טייפּס פון שטאָל

דעפּענדינג אויף די זאַץ פון די שטאָל זאל זיין טשאַד שטאָל און צומיש. טשאַד צופרידן ווייניקער ווי 0.25% קעראַקטערייזאַז די נידעריק-טשאַד שטאָל. אויב די סומע ריטשאַז 0.55%, דעמאָלט מיר קענען רעדן וועגן די מיטל-צומיש. שטאָל, וואָס האט אין זייַן זאַץ מער ווי 0.6% טשאַד, גערופֿן הויך-טשאַד. אויב אַז איז Produced ווי אַ Fusion, די טעכנאָלאָגיע ינוואַלווז די הקדמה פון ספּעציפיש כעמיש עלעמענטן, דעם צומיש שטאָל גערופֿן. די הקדמה פון די פאַרשידן קאַמפּאָונאַנץ איז באטייטיק טשאַנגינג זייַן פּראָפּערטיעס. אויב זייער סומע איז ווייניקער ווי 4%, די נידעריק-אַללויעד צומיש. סרעדנעלעגיראָוואַננאָדזש און הויך-צומיש שטאָל האט ריספּעקטיוולי צו 11% און מער ווי 12% ימפּיוראַטיז. דיפּענדינג אויף ווו אין די פעלד פון שטאָל אַלויז זענען געניצט, זיי אַלאַקייט אַזאַ טייפּס: ינסטרומענטאַל, סטראַקטשעראַל און ספּעציעל סטילז און אַלויז.

פּראָדוקציע טעכנאָלאָגיע

שטאָל-מאכן פּראָצעס איז גאַנץ צייַט קאַנסומינג. עס כולל עטלעכע סטאַגעס. ערשטער פון אַלע, איר דאַרפֿן רוי מאַטעריאַלס - פּרעסן אַרץ. דער ערשטער בינע קאַמפּרייזיז באַהיצונג צו אַ זיכער טעמפּעראַטור. ווען דעם אַקערז אָקסידאַטיווע פּראַסעסאַז. אין די רגע שריט די טעמפּעראַטור ווערט פיל העכער. טשאַד אַקסאַדיישאַן פּראַסעסאַז זענען מער טיף. מעגלעך נאָך זויערשטאָף ענריטשמענט פון די צומיש. אַנוואָנטיד ימפּיוראַטיז זענען אַוועקגענומען צו די סלאַג. די ווייַטער שריט איז דירעקטעד צו די באַזייַטיקונג פון זויערשטאָף פון שטאָל ווייַל עס באטייטיק ראַדוסאַז די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס. דעם DIFFUSION קענען זיין געטראגן אויס אָדער פּרעסיפּיטאַטינג אופֿן. אויב דעאָקסידאַטיאָן פּראָצעס טוט נישט פּאַסירן, די ריזאַלטינג שטאָל איז גערופֿן בוילינג. שטיל צומיש טוט נישט אַרויסלאָזן גאַסאַז, זויערשטאָף איז אַוועקגענומען גאָר. אין צווישן זענען האַלב-געהרגעט שטאָל. פּראָדוקציע פון אַלויז פון פּרעסן אַקערז אין די כאַרט, ינדאַקשאַן פורנאַסעס, יקערדיק זויערשטאָף אויוון.

אַללויינג פון שטאָל

אין סדר צו קריגן זיכער פּראָפּערטיעס פון די שטאָל, זייַן זאַץ איז אַדמינאַסטערד ספּעציעל דאָפּאַנץ. די הויפּט אַדוואַנידזשיז פון אַזאַ אַ צומיש איז ימפּרוווד קעגנשטעל צו פאַרשידן דעפאָרמאַטיאָנס, פאַרלאָזלעך קאַמפּאָונאַנץ און אנדערע סטראַקטשעראַל מיטגלידער ינקריסאַז באטייטיק. קווענטשינג ראַדוסאַז די פּראָצענט פון קראַקס און אנדערע חסרונות. אָפֿט, אַזאַ אַ אופֿן פון זעטיקונג געניצט פאַרשידענע עלעמענטן צו ימפּאַרט קעגנשטעל צו כעמישער קעראָוזשאַן. אבער עס זענען עטלעכע דראָבאַקס. זיי דאַרפן נאָך פּראַסעסינג, אַ הויך מאַשמאָעס פון פּאַסירונג פון כערליין קראַקס. אין דערצו, עס ינקריסאַז די פּרייַז פון דעם מאַטעריאַל. די מערסט פּראָסט אַללויינג יסודות - קראָומיאַם, ניקאַל, טאַנגסטאַן, מאָליבדענום און קאָבאַלט. זייער פעלד פון אַפּלאַקיישאַן איז גאַנץ הויך. דעם ינזשעניעריע, און פּראָדוקציע פון דעטאַילס פון פּייפּליינז, מאַכט געוויקסן, AIRCRAFT און מער.

דער באַגריף פון היץ קעגנשטעל און היץ קעגנשטעל

די טערמין היץ קעגנשטעל איז מענט די פיייקייַט פון די מעטאַל אָדער צומיש צו טייַנען אַלע זייַן טשאַראַקטעריסטיקס ווען אַפּערייטינג בייַ הויך טעמפּעראַטורעס. אין אַזאַ אַ סוויווע עס איז אָפֿט באמערקט גאַז קעראָוזשאַן. דעריבער, דער מאַטעריאַל מוזן פאַרמאָגן קעגנשטעל צו זייַן קאַמף, אַז איז צו זיין היץ-קעגנשטעליק. אזוי, דער טשאַראַקטעריסטיקס פון אַלויז זענען געניצט אין גרויס טעמפּעראַטור זאָל אַרייַננעמען ביידע פון די קאַנסעפּס. נאָר אויב אַזאַ סטילז צושטעלן די required דינסט לעבן פֿאַר פּאַרץ, מכשירים און אנדערע סטראַקטשעראַל עלעמענטן.

פֿעיִקייטן היץ-קעגנשטעליק שטאָל

אין קאַסעס ווו די טעמפּעראַטור ריטשאַז הויך וואַלועס, עס ריקווייערז די נוצן פון אַלויז וואָס וועט ניט ייַנבראָך און אַנטקעגנשטעלנ זיך דעפאָרמאַטיאָן. אין דעם פאַל, אַ היץ-קעגנשטעליק אַלויז. די אַפּערייטינג טעמפּעראַטור פֿאַר אַזאַ מאַטעריאַלס - אויבן 500 ° סי אַ וויכטיק פונט טשאַראַקטעריזינג ענלעך שטאָל איז אַ הויך ענדעראַנס שיעור, פּלאַסטיסיטי, וואָס איז מיינטיינד פֿאַר אַ לאַנג צייַט ווי געזונט ווי די אָפּרו קעגנשטעל. עס זענען אַ נומער פון קאַמפּאָונאַנץ טויגעוודיק פון באטייטיק פאַרגרעסערן די קעגנשטעל צו הויך טעמפּעראַטורעס: קאָבאַלט, טאַנגסטאַן, מאָליבדענום. און אַבליגאַטאָרי קאָמפּאָנענט איז קראָומיאַם. ער טוט ניט אַזוי פיל ווירקן די שטאַרקייַט, עס ינקריסאַז די קעגנשטעל צו סקיילינג. קראָום אויך פּריווענץ קעראָוזשאַן פּראַסעסאַז. אן אנדער וויכטיק קוואַליטעט פון די אַלויז פון דעם טיפּ - אַ פּאַמעלעך קריכן.

גריידינג היץ קעגנשטעליק סטילז פון די ביניען

היץ-קעגנשטעליק און היץ-קעגנשטעליק אַלויז זענען פערריטיק קלאַס, מאַרטענסיטיק, אַוסטעניטיק און אַ מאַרטענסיטיק סטרוקטור פעריטנאָ. דער ערשטער זענען קאַמפּאָוזד פון וועגן 30% קראָומיאַם. נאָך ספּעציעל באַהאַנדלונג ווערט פייַן קערל סטרוקטור. אויב די באַהיצונג טעמפּעראַטור יקסידז 850ºס, די קערל ינקריסאַז, און אַזאַ היץ-קעגנשטעליק מאַטעריאַלס ווערן קרישלדיק. מאַרטענסיטיק גראַדעס קעראַקטערייזד דורך אַ קראָומיאַם צופרידן פון פֿון 4% צו 12%. ניקאַל אויך קען זיין פאָרשטעלן אין מינערווערטיק אַמאַונץ, טאַנגסטאַן און אנדערע יסודות. פון זיי פּראָדוצירן טיילן פון טערביינז, וואַלווז אין די פאָרמיטל. סטעעלס וואָס האָבן אין זייַן ביניען אַ מאַרטענסיטע און פערריטע, פּאַסיק פֿאַר אָפּעראַציע אין קעסיידערדיק הויך טעמפּעראַטורעס און לאַנג-טערמין אָפּעראַציע. די קראָומיאַם צופרידן ריטשאַז 14%. אַוסטעניטע איז באקומען דורך ינטראָודוסינג אַ היץ קעגנשטעליק ניקאַל אַלויז. שטאָל מיט אַ ענלעך סטרוקטור האָבן פילע בראַנדז.

ניקאַל-באזירט אַלויז

ניקאַל האט אַ נומער פון נוציק פּראַפּערטיז. ער האט אַ positive ווירקונג אויף די מאַטשינאַביליטי פון די שטאָל (ביידע הייס און קאַלט). אויב די נומער אָדער געצייַג דיזיינד צו אַרבעטן אין האַרב ינווייראַנמאַנץ, די דאָפּינג פון דעם עלעמענט באטייטיק ינקריסאַז קעגנשטעל צו קעראָוזשאַן. היץ-קעגנשטעליק ניקאַל-באַזע מאַטעריאַלס זענען צעשיידט אין די ווייַטערדיק גרופּעס: היץ-קעגנשטעליק און היץ קעגנשטעליק זיך. די יענער זאָל אויך האָבן אַ מינימום היץ-קעגנשטעליק טשאַראַקטעריסטיקס. אַפּערייטינג טעמפּעראַטורעס דערגרייכן 1200 ° סי אַדדיטיאָנאַללי אַדמינאַסטערד קראָומיאַם אָדער טיטאַניום. טשאַראַקטעריסטיקאַללי, שטאָל אַללויעד מיט ניקאַל, האָבן אַ קליין סומע פון ימפּיוראַטיז אַזאַ ווי באַריום, מאַגניזיאַם, באָראַן, דעריבער, מער קערל באַונדריז זענען רעינפאָרסעד. סופּעראַללויס פון דעם טיפּ זענען בנימצא אין דער פאָרעם פון פאָרגעד, ראָולד. עס איז אויך מעגלעך עבב דעטאַילס. די הויפּט געגנט פון אַפּלאַקיישאַן - פּראָדוקציע עלעמענטן פון גאַז טערביינז. היץ-קעגנשטעליק ניקאַל-באַזע אַלויז האָבן אַ זאַץ און אַרויף צו 30% קראָומיאַם. זיי זענען פאַירלי געזונט צו סטאַמפּינג, וועלדינג. אין נאך, די סקיילינג קעגנשטעל איז הויך. דעם מאכט עס מעגלעך צו נוצן זיי אין די גאַז רערנ סיסטעם.

היץ ריזיסטינג שטאָל, טיטאַניום צומיש

טיטאַניום איז באַקענענ אין אַ קליין סומע (0.3%). אין דעם פאַל עס ינקריסאַז די צומיש שטאַרקייַט. אויב זייַן צופרידן איז באטייטיק העכער, עטלעכע פאַרערגערן מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס (כאַרדנאַס, שטאַרקייַט). אבער די פּלאַסטיסיטי פון די פאַרגרעסערן. דעם פאַסיליטאַטעס די פּראַסעסינג פון שטאָל. ווען אַדמינאַסטערד טיטאַניום צוזאַמען מיט אנדערע קאַמפּאָונאַנץ קענען באטייטיק פֿאַרבעסערן הויך-טעמפּעראַטור טשאַראַקטעריסטיקס. אויב עס איז דער דאַרפֿן צו אַרבעטן אין אַ פייַנדלעך סוויווע (ספּעציעל אין די פאַל ווען די קאַנסטראַקשאַן ינוואַלווז וועלדינג), די אַללויינג עלעמענט קעמאַקלי דאַטן איז וואָראַנטיד.

קאָבאַלט אַלויז

א גרויס סומע פון קאָבאַלט (אַרויף צו 80%) איז געניצט צו פּראָדוצירן אַזאַ מאַטעריאַלס ווי סופּעראַללויס און היץ קעגנשטעליק אַלויז, זינט עס איז ראַרעלי געניצט אין זייַן ריין פאָרעם. זייַן אַדמיניסטראַציע ימפּרוווז דוקטיליטי ווי געזונט ווי קעגנשטעל אונטער הויך טעמפּעראַטורעס. און די העכער עס איז, די העכער די סומע פון קאָבאַלט ינקאָרפּערייטיד אין די צומיש. אין עטלעכע שטעמפּל זייַן צופרידן ריטשאַז 30%. אן אנדער קוואַליטעט שטריך פון די סטילז - פֿאַרבעסערונג פון מאַגנעטיק פּראָפּערטיעס. אָבער, רעכט צו דער הויך פּרייַז פון קאָבאַלט, זייַן נוצן איז גאַנץ באגרענעצט.

די השפּעה פון מאָליבדענום אויף סופּעראַללויס

אַקטיוו כעמיש עלעמענט באטייטיק ווירקן די שטאַרקייַט פון דעם מאַטעריאַל אין הויך טעמפּעראַטורעס. ספּעציעל עפעקטיוו איז זייַן נוצן צוזאַמען מיט אנדערע עלעמענטן. עס באטייטיק ינקריסאַז די כאַרדנאַס פון שטאָל (שוין בייַ אַ צופרידן פון 0.3%). טענסאַל שטאַרקייַט אויך ינקריסאַז. אן אנדער positive שטריך וואָס האָבן סופּעראַללויס דאָפּעד מאָליבדענום - אַ גרעסער גראַד פון קעגנשטעל צו אָקסידאַטיווע פּראַסעסאַז. מאָליבדענום קאַנטריביוץ צו קערל ראַפינירטקייַט. די כיסאָרן איז די שוועריקייט פון וועלדינג.

אנדערע ספּעציעל סטילז און אַלויז

צו דורכפירן זיכער טאַסקס דאַרפן מאַטעריאַלס אַז האָבן זיכער פּראָפּערטיעס. אזוי, מיר קענען רעדן וועגן די נוצן פון ספּעציעל אַלויז, וואָס קענען זיין ביידע אַללויעד און טשאַד. די לעצט שטעלן פון required טשאַראַקטעריסטיקס איז דערגרייכט רעכט צו דער פאַקט אַז די פּראָדוצירן פון אַלויז און זייער פּראַסעסינג איז פון ספּעציעל טעכנאָלאָגיע. אן אנדער ספּעציעל אַלויז און סטילז זענען צעטיילט אין סטראַקטשעראַל און ינסטרומענטאַל. צווישן די הויפּט פּראָבלעמס פֿאַר דעם טיפּ פון מאַטעריאַלס זענען די ווייַטערדיק: קעגנשטעל צו קעראָוזשאַן און טראָגן פּראַסעסאַז, פיייקייַט צו אַרבעטן אין אַ פייַנדלעך סוויווע, געוואקסן מעטשאַניקאַל טשאַראַקטעריסטיקס. אין דעם קאַטעגאָריע זענען היץ-קעגנשטעליק שטאָל און אַלויז מיט אַ הויך ארבעטן טעמפּעראַטור און קרייאַדזשעניק שטאָל אַז קענען וויטסטאַנד אַרויף צו -296ºס.

געצייַג שטאָל

פֿאַר די פּראָדוצירן פון מכשירים געניצט אין דעם פּראָדוצירן פון ספּעציעל געצייַג שטאָל. רעכט צו דער פאַקט אַז די אַרבעט באדינגונגען פון פאַרשידענע מאַטעריאַלס זענען אויך אויסגעקליבן ינדיווידזשואַלי. זינט די ינסטראַמאַנץ זענען גאַנץ הויך רעקווירעמענץ, און די טשאַראַקטעריסטיקס פון די אַלויז פֿאַר זייער פּראָדוקציע ווי געהעריק: זיי מוזן זיין פּאָטער פון פונדרויסנדיק ימפּיוראַטיז, ינקלוזשאַנז פון דעאָקסידאַטיאָן פּראָצעס איז געזונט געטראגן אויס, און אַ כאָומאַדזשיניאַס ביניען. פֿאַר מעסטן ינסטראַמאַנץ עס איז וויכטיק צו האָבן סטאַביל פאָרשטעלונג און אַנטקעגנשטעלנ זיך טראָגן. גערעדט פון קאַטינג מכשירים, אַז זיי אַרבעטן אין עלעוואַטעד טעמפּעראַטורעס (ברעג באַהיצונג אַקערז), קעסיידערדיק רייַבונג און דעפאָרמאַטיאָן. דעריבער, פֿאַר זיי עס איז זייער וויכטיק צו האַלטן די ערשטיק כאַרדנאַס ווען העאַטעד. אן אנדער טיפּ פון געצייַג שטאָל - הויך גיכקייַט. באַסיקאַללי, עס איז אַללויעד מיט טאַנגסטאַן. כאַרדנאַס איז מיינטיינד בייַ אַ טעמפּעראַטור פון וועגן 600 ° סי עס זענען אויך שטאַרבן סטילז. זיי זענען דיזיינד פֿאַר ביידע הייס און קאַלט דעפאָרמאַטיאָן.

פאַרנעם ספּעציעל ציל אַלויז

די ינדאַסטריז אַז נוצן אַלויז מיט ספּעציעל טשאַראַקטעריסטיקס שטעלן. ווייַל פון זייַן העכער קוואַליטעט, זיי זענען ינדיספּענסאַבאַל אין די ינזשעניעריע, קאַנסטראַקשאַן, נאַפט אינדוסטריע. היץ-קעגנשטעליק און היץ-קעגנשטעליק אַלויז זענען געניצט אין דעם פּראָדוצירן פון קאַמפּאָונאַנץ פון טערביינז, טיילן פֿאַר קאַרס. סטעעלס וואָס האָבן אַ הויך אַנטיקאָרראָסיווע פֿעיִקייטן, זענען ינדיספּענסאַבאַל פֿאַר די פּראָדוקציע פון פּייפּס, קאַרבורעטאָרס נעעדלעס, דיסקס, פאַרשידן יסודות פון דער כעמישער אינדוסטריע. די ריילז פֿאַר די באַן, באַקאַץ, רויפּע אַריבערפירן - די יקער פֿאַר אַלע דעם זענען טראָגן-קעגנשטעליק סטילז. אין מאַסע פּראָדוקציע פון באָלץ, סקרוז און ענלעך זאכן געניצט אָטאַמאַטאַן אַלויז. די ספּרינגס מוזן זיין גענוג גומע און דוראַבאַל. דעריבער, דער מאַטעריאַל פֿאַר זיי איז פרילינג שטאָל. אין סדר צו פֿאַרבעסערן דעם קוואַליטעט עס איז ווייַטער אַללויעד מיט קראָומיאַם, מאָליבדענום. אַלע ספּעציעל אַלויז און סטילז מיט אַ סכום פון ספּעציפיש טשאַראַקטעריסטיקס קענען רעדוצירן די קאָסטן פון פּאַרץ ווו ביז אַהער געניצט ניט-פערראָוס מעטאַלס.