לימיץ סאַבסטאַנסיז פלוידיטי. ווי צו באַשליסן די טראָגן דרוק

טראָגן פונט איז גערופֿן אַ וואָולטידזש קאָראַספּאַנדינג צו די ווערט פון די ריזידזשואַל ילאָנגגיישאַן נאָך באַזייַטיקונג פון די מאַסע. פעסטקייַט פון דעם קוואַנטיטי איז נייטיק צו סעלעקטירן די מעטאַלס געניצט אין דער פּראָדוקציע. אויב נישט גענומען אין חשבון די געהאלטן פּאַראַמעטער, דעם קענען פירן צו ברייט אַנטוויקלונג אין דער פּראָצעס פון דעפאָרמאַטיאָן פון אַ מאַטעריאַל אויסגעקליבן רעכט. עס איז וויכטיק צו נעמען אין חשבון די טראָגן פונט אין די קאַנסטראַקשאַן פון פאַרשידן שטאָל סטראַקטשערז.

גשמיות באַשרייַבונג

טראָגן לימיץ זענען ינדאַקייטערז פון שטאַרקייַט. זיי זענען מאַקראָפּלאַסטיק דעפאָרמאַטיאָן מיט לעפיערעך נידעריק כאַרדאַנינג. פֿיזיש, דעם פּאַראַמעטער קענען זיין רעפּריזענטיד ווי אַ קוואַליטעט פון די מאַטעריאַל, ניימלי, אַ וואָולטידזש וואָס קאָראַספּאַנדז צו דער נידעריקער ווערט פון די טראָגן פּלאַטאָ אין די טשאַרט (דיאַגראַמע) מאַטעריאַל סטרעטשינג. דער זעלביקער קענען זיין רעפּריזענטיד ווי Formula: σ _ה = פּ _ג / פֿ _'0, ווו פּ _ה איז די טראָגן פונט מאַסע, און פֿ' _{0 איז} די ערשט קרייַז-אבשניט געגנט פון די באהאנדלט מוסטער. פּט שטעלט די אַזוי-גערופֿן גרענעץ צווישן די גומע-פּלאַסטיק דעפאָרמאַטיאָן זאָנעס און גומע מאַטעריאַל. אַפֿילו אַ קליין פאַרגרעסערן אין וואָולטידזש (די אויבן פעט) וועט אָנמאַכן אַ באַטייַטיק דעפאָרמאַטיאָן. לימיץ מעטאַל לויפן איז יוזשאַוואַלי געמאסטן אין קג / מם ² אָדער ען / מ ^2. די מאַגנאַטוד פון דעם פּאַראַמעטער איז ינפלוענסעד דורך פאַרשידן סיבות אַזאַ ווי טערמאַל באַהאַנדלונג, די מוסטער גרעב, די בייַזייַן פון אַללויינג יסודות און ימפּיוראַטיז, טיפּ פון מיקראָסטרוקטורע און קריסטאַל לאַטאַס חסרונות און אנדערע. טראָגן וועריז באטייטיק מיט טעמפּעראַטור. באַטראַכטן די משל פון פּראַקטיש וואַלועס פון דעם פּאַראַמעטער.

טראָגן פּייפּס

די מערסט קלאָר ווי דער טאָג איז די פּראַל פון געגעבן מאַגנאַטוד אין די קאַנסטראַקשאַן פון הויך-דרוק פּייפּינג סיסטעמען. אין אַזאַ דיזיינז, ספּעציעל שטאָל מוזן ווערן געניצט, וואָס האט אַ גענוג גרויס טראָגן דרוק און דער מינימום ריס צווישן די ינדאַקייטערז פּאַראַמעטער דאַטן און טענסאַל שטאַרקייַט. די העכער שיעור פון שטאָל, אַזוי געוויינטלעך, די העכער מוזן זיין די אינדעקס פון די אַלאַואַבאַל ווערט פון אַפּערייטינג וואָולטידזש. דעם פאַקט האט אַ דירעקט פּראַל אויף די ווערט פון שטאַרקייַט פון שטאָל, און אַקאָרדינגלי, די קוילעלדיק סטרוקטור. רעכט צו דער פאַקט אַז דעם פּאַראַמעטער וואַלועס קאַלקיאַלייטיד אַלאַואַבאַל דרוק סיסטעם האט אַ דירעקט פּראַל אויף די געבעטן וואַנט גרעב ווערט איז געניצט אין די פּייפּס, עס איז וויכטיק צו אַקיעראַטלי רעכענען די מאַקסימום קוואַליטעט שטאַרקייַט פון די שטאָל צו זיין געניצט אין דעם פּראָדוצירן פון פּייפּס. איינער פון די מערסט עכט דעפֿיניציע פון די פּאַראַמעטערס פון די מעטהאָדס איז צו אָנפירן פאָרשונג אויף אַ טענסאַל ספּעסאַמאַן. אין אַלע קאַסעס עס איז נייטיק צו נעמען אין חשבון די חילוק אין די גראדן וואַלועס, אויף די איין האַנט, און די אַלאַואַבאַל דרוק וואַלועס - אויף די אנדערע.

אַדדיטיאָנאַללי, איינער זאָל וויסן אַז די מעטאַל טראָגן פונט איז שטענדיק שטעלן ווי אַ רעזולטאַט פון דיטיילד מעזשערמאַנט ריוזאַבאַל. אבער די אַלאַואַבאַל דרוק סיסטעם אין די וואַסט מערהייַט נעמען אויף דער באזע פון רעגיאַליישאַנז אָדער אַפֿילו ווי אַ רעזולטאַט פון טעכניש פּאַראַמעטערס, ווי ווויל ווי רילייינג אויף די פּערזענלעך דערפאַרונג פון די פאַבריקאַנט. די הויפּט פּייפּליין סיסטעמען, אַלע נאָרמאַל קאָמפּענדיום דיסקרייבד אין סנפּ וו-45-75. אזוי, דער ייַנמאָנטירונג זיכערקייַט פאַקטאָר - גאַנץ קאָמפּליצירט און זייער וויכטיק פּראַקטיש פּראָבלעם. די ריכטיק דעפֿיניציע פון דעם פּאַראַמעטער איז לעגאַמרע אָפענגיק אויף די אַקיעראַסי פון די קאַלקיאַלייטיד וואָולטידזש וואַלועס פון מאַסע, ווי געזונט ווי די טראָגן שטאַרקייַט פון דעם מאַטעריאַל.

ווען סאַלעקטינג ינסאַליישאַן רער סיסטעמען זענען אויך באזירט אויף דעם גראדן. דעם איז רעכט צו דעם פאַקט אַז די מאַטעריאַלס גלייַך קומען אין קאָנטאַקט מיט די מעטאַל באַזע רער, און, אַקאָרדינגלי, זאל אָנטייל נעמען אין עלעקטראָטשעמיקאַל פּראַסעסאַז, אַדווערסלי ווירקן די צושטאַנד פון די פּייפּליין.

טענסאַל מאַטעריאַלס

די טענסאַל שטאַרקייַט דיטערמאַנז די ווערט אין וואָס די וואָולטידזש וועט בלייַבן אַנטשיינדזשד אָדער אַראָפּגיין, אין להכעיס פון די ילאָנגגיישאַן. אַז איז, דעם פּאַראַמעטער ריטשאַז אַ קריטיש פונט ווען די יבעררוק פון אַ גומע צו פּלאַסטיק געגנט פון די מאַטעריאַל דעפאָרמאַטיאָן. עס טורנס אויס אַז די טראָגן פונט קענען ווערן באשלאסן דורך טעסטינג רוט.

כעזשבן פון פּט

די קעגנשטעל מאַטעריאַל טראָגן שטאַרקייַט איז די דרוק אין וואָס הייבט צו אַנטוויקלען פּלאַסטיק דעפאָרמאַטיאָן. זאל ס קוק אין ווי דעם ווערט איז קאַלקיאַלייטאַד. אין יקספּעראַמאַנץ באגלייט מיט די סילינדריקאַל סאַמפּאַלז, באַשטימען די ווערט פון דער נאָרמאַל דרוק אין אַ קרייַז אָפּטיילונג אין די צייַט פון די יריווערסאַבאַל דעפאָרמאַטיאָן. דער זעלביקער אופֿן אין די יקספּעראַמאַנץ מיט טאָרשאַן טובולאַר ספּעסאַמאַנז פּראָדוצירן דיטערמאַנינג די טראָגן שטאַרקייַט אין שערן. פֿאַר רובֿ מאַטעריאַלס די קורס באשלאסן דורך די פאָרמולע σ _ה = τ _ס √3. אין עטלעכע ינסטאַנסיז אַ קעסיידערדיק געשפּרייט פון די סילינדריקאַל מוסטער אין די גראַפיק דיפּענדינג אויף די נאָרמאַל סטרעסיז פון ילאָנגגיישאַן לידז צו די אנטדעקונג פון אַזוי-גערופֿן טראָגן דרוק פון די צאָן, י.ע. אַ שאַרף וואָולטידזש קאַפּ איידער די פאָרמירונג פון די פּלאַסטיק דעפאָרמאַטיאָן.

דערצו, ווייַטער פאַרגרעסערן פון דעם דיסטאָרשאַן צו אַ זיכער ווערט אַקערז בייַ אַ קעסיידערדיק וואָולטידזש, וואָס איז גערופֿן גשמיות טפּ. אויב די לויפן געגנט (האָריזאָנטאַל אָפּטיילונג graphics) האט אַ גרעסער לענג, אַזאַ אַ מאַטעריאַל איז גערופֿן יידילי-פּלאַסטיק. אויב די טשאַרט טוט ניט בלאָק, די סאַמפּאַלז גערופֿן כאַרדאַנינג. אין דעם פאַל, עס איז אוממעגלעך צו ספּעציפיצירן די פּינטלעך ווערט אין וואָס פּלאַסטיק דעפאָרמאַטיאָן אַקערז.

וואָס איז די טראָגן שטאַרקייַט?

זאל ס זען וואָס מין פון אָפּציע. אין קאַסעס ווו די דרוק דיאַגראַמע איז נישט אויסגעדריקט זייטלעך נייטיק צו באַשליסן די קאַנדישאַנאַל טפּ. אזוי, דעם ווערט איז די וואָולטידזש אין וואָס אַ קאָרעוו ריזידזשואַל דעפאָרמאַטיאָן גלייַך צו 0.2 פּראָצענט. צו רעכענען די דיאַגראַמע דורך דיטערמאַנינג וואָולטידזש אַקס ε איז נייטיק צו פאַרהאַלטן ווערט גלייַך צו 0.2. פֿון דעם פונט, געטראגן גלייַך שורה פּאַראַלעל צו די ערשט אָפּטיילונג. ווי אַ רעזולטאַט, די ינטערסעקשאַן פונט פון אַ גלייַך שורה מיט די טשאַרט דעפינעס די ווערט פון דערווייַז דרוק פֿאַר די באַזונדער מאַטעריאַל. אויך, דעם אָפּציע איז גערופֿן טעכניש פרייטיק דערצו, סעפּעראַטלי ייסאַלייטאַד טראָגן שטאַרקייַט אונטער טאָרשאַן און בענדינג.

די צעשמעלצן לויפן קורס

דעם פּאַראַמעטער דאַטערמאַנז די פיייקייַט פון מאָולטאַן מעטאַל צו פּלאָמבירן אויס די לינעאַר פאָרעם. די צעשמעלצן לויפן קורס פֿאַר מעטאַל אַלויז און מעטאַל האט זייַן טערמין אין די מעטאַלערדזשיקאַל אינדוסטריע - קאַסטאַביליטי. אין פאַקט, עס איז די קעגנאַנאַנדיק פון די דינאַמיש וויסקאָסיטי. די ינטערנאַטיאָנאַל סיסטעם פון וניץ (סי) יקספּרעסאַז פליסיק לויפן אין פּאַ ^-1 * s ^-1.

לעצט טענסאַל

זאל ס קוק אין ווי דעם איז באשלאסן דורך די טשאַראַקטעריסטיקס פון די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס. שטאַרקייַט רעפערס צו די פיייקייַט פון די מאַטעריאַל אונטער זיכער באדינגונגען און ין פאַרשידענע באמערקט ווירקונג אָן פראַקטורינג. מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס יוזשאַוואַלי באשלאסן דורך מיטל פון קאַנווענשאַנאַל טשאַרץ ספּריינז. פֿאַר טעסץ נוצן נאָרמאַל סאַמפּאַלז. פּרובירן דעוויסעס זענען יקוויפּט מיט אַ מיטל וואָס רעקאָרדס די דיאַגראַמע. ינקרעאַסינג לאָודז אין וידעפדיק פון די סיבות היפּש פּלאַסטיק דעפאָרמאַטיאָן אין דעם פּראָדוקט. די טראָגן שטאַרקייַט און טענסאַל שטאַרקייַט אין ברעכן שטימען צו דעם העכסטן מאַסע, פּריסידינג די גאַנץ צעשטערונג פון די מוסטער. אין די פּלאַסטיק דעפאָרמאַטיאָן פון מאַטעריאַלס פאָקוסעס אויף איין געגנט ווו עס איז אַ היגע נעראָוינג פון די קרייַז אָפּטיילונג. עס איז אויך באקאנט ווי די האַלדז. די אַנטוויקלונג פון קייפל סליידז אין די מאַטעריאַל איז געגרינדעט אַ הויך געדיכטקייַט פון דיסלאָקאַטיאָנס און עס זענען אַזוי-גערופֿן גערמינאַל דיסקאָנטינויטי. ווייַל פון זייער ענלאַרגעמענץ אין דער מוסטער ווייל פּאָרעס. מערדזשינג צוזאַמען, זיי פֿאָרמירן קראַקס וואָס פאַרברייטערן טראַנסווערסעלי צו דעם אַקס פון סטרעטשינג. און אין די קריטיש מאָמענט דער מוסטער איז גאָר חרובֿ.

וואָס איז די דק פֿאַר די וואַלוו?

די דאזיקע פּראָדוקטן זענען אַ ינטאַגראַל טייל פון די רעינפאָרסעד באַטאָנען, באַשערט טענד צו אַנטקעגנשטעלנ זיך טענסאַל פאָרסעס. יוזשאַוואַלי געניצט שטאָל באַרס, אָבער עס זענען אויסנעמען. די דאזיקע פּראָדוקטן מוזן אַרבעטן צוזאַמען מיט די מאַסע פון די קאָנקרעט אין אַלע סטאַגעס פון לאָודינג אָן ויסנעם דעם קאַנסטראַקשאַן, דוראַבאַל און האט דאַקטאַל פּראַפּערטיז. און אויך צו טרעפן אַלע די באדינגונגען פון ינדאַסטריאַליזיישאַן פון די טייפּס פון אַרבעט. די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון די שטאָל געניצט אין דעם פּראָדוצירן פון וואַלווז, אינסטאַלירן קאָראַספּאַנדינג גאָסט און טעכניש באדינגונגען. גאָסט 5781-61 גיט פיר קלאסן פון די פּראָדוקטן. דער ערשטער דרייַ זענען בדעה פֿאַר קאַנווענשאַנאַל דיזיינז, ווי געזונט ווי Free פון שפּאַנונג באַרס אין פּרעסטרעססעד סיסטעמס. טענסאַל טראָגן שטאַרקייַט רעינפאָרסעמענט דיפּענדינג אויף די פּראָדוקט קלאַס קענען דערגרייכן 6000 קג / ^{קמ 2.} אזוי, אין דעם ערשטער קלאַס פּאַראַמעטער איז בעערעך 500 קג / סענטימעטער ^2, די צווייט - 3000 קג / סענטימעטער ^2, א דריט 4000 קג / סענטימעטער ^2, און די פערט - 6000 קג / סענטימעטער ^2.

טראָגן שטאַרקייַט פון שטאָל

פֿאַר ראָולד אין יקערדיק קאָנפיגוראַטיאָן גאָסט 1050-1088 פּט גיט די ווייַטערדיק וואַלועס: שטעמפּל 20-25 קגף / מם ^2, דער צייכן 30-30 קגף / מם ^2, דער צייכן 45-36 קגף / מם ^2. אָבער, פֿאַר דער זעלביקער שטאָל, Manufactured דורך די פריערדיק צושטימען פון די קאַנסומער און די פאַבריקאַנט, די טראָגן דרוק זאל האָבן פאַרשידענע וואַלועס (דער זעלביקער גאָסט). אזוי, דער שטאָל מיינונג 30 וועט האָבן Fr אין גרייס 30-41 קגף / מם ² און צייכן 45 - אין די קייט 38-50 קגף / מם ^2.

סאָף

אין דיזיינינג פאַרשידן שטאָל סטראַקטשערז (בנינים, בריקן, אאז"ו ו) טראָגן שטאַרקייַט איז געניצט ווי אַ גראדן פון שטאַרקייַט נאָרמאַל אין Performing חשבונות קאָשער מאַסע וואַלועס ריספּעקטיוולי ספּעסיפיעד זיכערקייַט פאַקטאָר. אבער פֿאַר רעסעפּטאַקלעס אונטער דרוק, די מאַגנאַטוד פון קאָשער מאַסע איז קאַלקיאַלייטאַד אויף דער באזע פון די וט, ווי געזונט ווי די טענסאַל שטאַרקייַט, מיט די באַשרייַבונג אָפּעראַציע באדינגונגען.